本发明提供一种热源系统,其在系统导入时或热源机的增设时,不需要台数控制装置的借助人手的调整。该热源系统具备:并联连接的多台热源机、控制多台热源机的起动及停止并且对起动的热源机分配与要求负载对应的负载的台数控制装置(100),各热源机分别拥有表示运转状况、效率系数和负载率的关系的各热源机固有的COP映射图,各热源机根据该COP映射图确定与运转状况对应的适当运转范围,并向台数控制装置(100)通知,台数控制装置(100)基于从各热源机通知的适当运转范围,进行热源机的台数控制及负载的分配。
1.一种热源系统,其特征在于,具备:并联连接的多台热源机;控制多台所述热源机的起动及停止并且对起动的热源机分配与要求负载对应的负载的台数控制装置,各所述热源机分别拥有表示运转状况、效率系数和负载率的关系的各所述热源机固有的COP信息,并且根据拥有的所述COP信息在规定的时刻确定出效率系数成为规定值以上的负载范围即适当运转范围,并将该适当运转范围在规定的时刻向所述台数控制装置发送,所述台数控制装置以使各热源机在该热源机的适当运转范围内运转的方式进行台数控制及负载的分配。
2.根据权利要求1所述的热源系统,其中,各所述热源机在根据构成各所述热源机的设备的制约而设定出可运转范围的情况下,确定出满足所述可运转范围和所述适当运转范围这两方的第一负载范围,并将该第一负载范围向所述台数控制装置发送,所述台数控制装置以使各所述热源机在该热源机的第一负载范围内运转的方式进行台数控制及负载的分配。
3.根据权利要求2所述的热源系统,其中,各所述热源机在所述第一负载范围比预先设定的规定的范围窄的情况下,取代所述第一负载范围而将所述可运转范围向所述台数控制装置发送,所述台数控制装置以使取代所述第一负载范围而通知了所述可运转范围的所述热源机在该可运转范围内运转的方式进行台数控制及负载的分配。
4.根据权利要求1所述的热源系统,其中,所述热源机将用于进一步提高该热源机的运转效率的第二负载范围和采用该第二负载范围的条件建立对应而拥有,在满足了采用所述第二负载范围的条件的情况下,将所述第二负载范围向所述台数控制装置发送,所述台数控制装置以使通知了所述第二负载范围的热源机在该第二负载范围内运转的方式进行台数控制及负载的分配。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的热源系统,其中,所述热源机为涡轮制冷机,其具备:转速可变的变频驱动或转速固定的涡轮压缩机;使通过所述涡轮压缩机压缩了的制冷剂冷凝的冷凝器;使冷凝了的制冷剂膨胀的膨胀阀;使膨胀了的制冷剂蒸发而将冷水冷却的蒸发器。
6.一种热源系统,其特征在于,具备:并联连接的多台热源机;控制多台所述热源机的起动及停止并且对起动的热源机分配与要求负载对应的负载的台数控制装置,各所述热源机分别拥有表示运转状况、效率系数和负载率的关系的各所述热源机固有的COP信息,并且将与拥有的所述COP信息相关的信息在规定的时刻向所述台数控制装置发送,所述台数控制装置基于从各所述热源机通知的各个与所述COP信息相关的信息,对各所述热源机确定出各所述热源机的效率系数成为规定值以上的负载范围即适当运转范围,并以使各热源机在该热源机的适当运转范围内运转的方式进行台数控制及负载的分配。技术领域
本发明涉及一种例如具备涡轮制冷机等多台热源机的热源系统。xa0
背景技术
以往,作为实现地区冷、暖气设备或工厂等的冷、暖气设备等的系统,已知有具备多台涡轮制冷机等热源机的热源系统。该热源系统根据外部负载所要求的要求热量来控制热源机的起动台数。在进行该台数控制时,要求通过使起动的热源机高效率地运转,来获得节能效果。xa0专利文献1中,公开有如下的技术,即,预先获得由向冷凝器供给的冷却水温度决定的变频驱动涡轮制冷机的效率系数与负载率的关系,以使效率系数达到规定值以上的方式控制变频器(inverter)。xa0[专利文献]xa0专利文献1xa0日本特开2005-114295号公报xa0但是,在专利文献1所记载的公知技术中,进行热源机的台数控制的台数控制装置需要预先拥有处于其下属的各热源机的效率系数与负载率的关系。由此,例如在增设新的热源机的情况下,就会产生将增设的热源机的效率系数与负载率的关系向台数控制装置重新输入的作业。尤其是对于热源机的增设作业而言,由于是相对于已经由客户方导入的系统产生的作业,因此要求尽可能地减少作业工序,迅速地进行作业。xa0
发明内容
本发明是鉴于此种情况而提出,提供一种热源系统,其在系统导入时或热源机的增设时,能够不需要台数控制装置的借助人手的调整。xa0为了解决上述问题,本发明采用以下的手段。xa0本发明的第一方式提供一种热源系统,其具备并联连接的多台热源机;控制多台所述热源机的起动及停止并且对起动的热源机分配与要求负xa0载对应的负载的台数控制装置,其中,各所述热源机分别拥有表示运转状况、效率系数和负载率的关系的各所述热源机固有的COP信息,并且根据拥有的所述COP信息在规定的时刻确定出效率系数成为规定值以上的负载范围即适当运转范围,并将该适当运转范围在规定的时刻向所述台数控制装置发送,所述台数控制装置以使各热源机在该热源机的适当运转范围内运转的方式进行台数控制及负载的分配。xa0根据上述本发明的第一方式,各热源机具备表示出自身的效率系数与负载率的关系的COP信息,根据该COP信息在规定的时刻确定出效率系数成为规定值以上的负载范围即适当运转范围,并将该适当运转范围在规定的时刻向台数控制装置发送。由此,即使台数控制装置自身没有预先拥有各热源机的COP信息,也能够基于从各热源机通知的COP信息来掌握各热源机的适当运转范围,从而能够对各热源机分配适当运转范围内的负载。其结果是,在大楼等中的系统导入时或热源机的增设时,能够不需要对于台数控制装置的COP信息的登记等借助人手的调整。xa0在上述本发明的第一方式的热源系统的基础上,可以构成为,各所述热源机在根据构成各所述热源机的设备的制约而设定出可运转范围的情况下,确定出满足所述可运转范围和所述适当运转范围这两方的第一负载范围,并将该第一负载范围向所述台数控制装置发送,所述台数控制装置以使各所述热源机在该热源机的第一负载范围内运转的方式进行台数控制及负载的分配。xa0根据此种构成,不仅考虑适当运转范围,而且还考虑由构成热源机的各设备的性能、安全性制约的可运转范围,从而能够确定出对运转更适合的负载范围。其结果是,台数控制装置能够使各热源机在更适当的负载范围内运转,从而能够实现各热源机的设备的劣化等的防止和长寿命化。xa0在上述本发明的第一方式的热源系统的基础上,可以构成为,各所述热源机在所述第一负载范围比预先设定的规定的范围窄的情况下,取代所述第一负载范围而将所述可运转范围向所述台数控制装置发送,所述台数控制装置以使取代所述第一负载范围而通知了所述可运转范围的所述热源机在该可运转范围内运转的方式进行台数控制及负载的分配。xa0根据此种构成,可以避免满足适当运转范围和可运转范围这两方的负xa0载范围窄,即使起动所有的热源机也无法满足要求负载的情况。xa0在上述本发明的第一方式的热源系统的基础上,可以构成为,所述热源机将用于进一步提高该热源机的运转效率的第二负载范围和采用该第二负载范围的条件建立对应而拥有,在满足了采用所述第二负载范围的条件的情况下,将所述第二负载范围向所述台数控制装置发送,所述台数控制装置以使通知了所述第二负载范围的热源机在该第二负载范围内运转的方式进行台数控制及负载的分配。xa0根据此种构成,在发生了即使使热源机在适当运转范围内运转,运转效率也降低的情形时,可以采用用于避免此种情形的其他运转负载范围来进行热源机的台数控制及对热源机的负载分担。其结果是,可以进一步提高运转效率。xa0作为上述热源系统中所采用的所述热源机,作为一例举出有涡轮制冷机,其具备:转速可变的变频驱动或转速固定的涡轮压缩机;使通过所述涡轮压缩机压缩了的制冷剂冷凝的冷凝器;使冷凝了的制冷剂膨胀的膨胀阀;使膨胀了的制冷剂蒸发而将冷水冷却的蒸发器。xa0本发明的第二方式提供一种热源系统,其具备:并联连接的多台热源机;控制多台所述热源机的起动及停止并且对起动的热源机分配与要求负载对应的负载的台数控制装置,其中,各所述热源机分别拥有表示运转状况、效率系数和负载率的关系的各所述热源机固有的COP信息,并且将与拥有的所述COP信息相关的信息在规定的时刻向所述台数控制装置发送,所述台数控制装置基于从各所述热源机通知的各个与所述COP信息相关的信息,对各所述热源机确定出各所述热源机的效率系数成为规定值以上的负载范围即适当运转范围,并以使各热源机在该热源机的适当运转范围内运转的方式进行台数控制及负载的分配。xa0根据上述本发明的第二方式,各热源机具备表示自身的效率系数与负载率的关系的COP信息,将与该COP信息相关的信息(例如COP信息本身或COP信息中的与当前的运转状况相当的表示效率系数与负载率的关系的信息)在规定的时刻从各热源机向台数控制装置发送。台数控制装置基于从各热源机通知的与COP信息相关的信息,对各热源机确定出效率系数成为规定值以上的负载范围即适当运转范围,并以使各热源机在该热xa0源机的适当运转范围内运转的方式进行台数控制及负载的分配。xa0由此,即使台数控制装置自身没有预先拥有各热源机的COP信息,也可以基于从各热源机通知的与COP信息相关的信息来掌握各热源机的适当运转范围,从而能够对各热源机分配适当运转范围内的负载。其结果是,在大楼等中的系统导入时或热源机的增设时,能够不需要对于台数控制装置的COP信息的登记等借助人手的调整。xa0发明效果xa0根据本发明,起到在系统导入时或热源机的增设时,能够不需要对于台数控制装置的借助人手的调整的效果。xa0
附图说明
图1是本发明的第一实施方式的热源系统的整体结构图。xa0图2是表示适用于图1的热源系统中的涡轮制冷机的一例的图。xa0图3是表示适用于图1的热源系统中的涡轮制冷机的一例的图。xa0图4是示意性地表示图1所示的热源系统的与台数控制相关的控制系统的结构的图。xa0图5是表示COP映射图的一例的图。xa0图6是表示本发明的第一实施方式的热源系统的台数控制装置进行的与热源机的台数控制相关的控制流程的图。xa0图7是表示用于说明本发明的第三实施方式的热源系统的作用的热源机的一例的图。xa0图8是表示适用于图1的热源系统中的涡轮制冷机的一例的图。xa0
具体实施方式
〔第一实施方式〕xa0以下,参照附图,对本发明的第一实施方式的热源系统进行说明。xa0图1中示出本实施方式的热源系统1的简要结构。热源系统1例如设于大楼或工厂设备中。如图1所示,热源系统1具备三台对向空调机或风扇盘管等外部负载3供给的冷水(载热体)提供冷热的热源机11、12、13。这些热源机11、12、13相对于外部负载3并联地设置。xa0在从冷水流观看的各热源机11、12、13的上游侧,分别设置有压力输送冷水的冷水泵21、22、23。利用这些冷水泵21、22、23,将来自回流集管32的冷水向各热源机11、12、13输送。各冷水泵21、22、23由变频调速电动机驱动,由此,通过改变转速来进行可变流量控制。xa0在供给集管31中,收集在各热源机11、12、13中得到的冷水。收集在供给集管31中的冷水被向外部负载3供给。在外部负载3中因提供给空调等而升温了的冷水被送向回流集管32。冷水在回流集管32中被分流,而送向各热源机11、12、13。xa0在冷水泵21的下游侧,设有计测从冷水泵21流出的流量的冷水流量计24。该冷水流量计24的输出被送向后述的热源机11的热源机控制装置74-1(参照图4)。xa0在热源机11的上游侧的冷水配管中,设有用于计测向热源机11流入的冷水温度的冷水入口温度传感器29。该冷水入口温度传感器29的输出被送向后述的热源机控制装置74-1(参照图4)。需要说明的是,若旁路配管33的旁路阀34全闭,则也可以取代冷水入口温度传感器,而使用设置在回流集管32的上游侧的冷水配管中的温度传感器29b。xa0对于热源机12及热源机13而言,也与热源机11相同,设有冷水流量计或冷水入口温度传感器。但是,在图1中,为了容易理解,仅对涡轮制冷机11示出这些结构。xa0图2中示出在热源机11、12、13中适用了涡轮制冷机的情况的详细结构。该图中,为了容易理解,仅示出三台并联设置的热源机中的一台第一热源机11。xa0热源机11形成为实现两级压缩两级膨胀过冷循环的结构。该涡轮制冷机11具备:对制冷剂进行压缩的涡轮压缩机60;将通过涡轮压缩机60压缩了的高温高压的气体制冷剂冷凝的冷凝器62;对利用冷凝器62冷凝了的液体制冷剂实施过冷却的过冷器63;使来自过冷器63的液体制冷剂膨胀的高压膨胀阀64;与高压膨胀阀64连接并且与涡轮压缩机60的中间段及低压膨胀阀65连接的中间冷却器67;使通过低压膨胀阀65膨胀了的液体制冷剂蒸发的蒸发器66。xa0涡轮压缩机60是离心式的两级压缩机,由通过变频器70控制转速的xa0电动机72驱动。变频器70由热源机控制装置74-1控制其输出。需要说明的是,涡轮压缩机60也可以是转速固定的定速的压缩机。在涡轮压缩机60的制冷剂吸入口设有控制吸入制冷剂流量的入口导流叶片(以下称作“IGV”。)76,能够进行涡轮制冷机11的容量控制。xa0在冷凝器62中设有用于计测冷凝制冷剂压力的冷凝制冷剂压力传感器Pc。传感器Pc的输出被发送给热源机控制装置74-1。xa0过冷器63设置成在冷凝器62的制冷剂流下游侧对冷凝了的制冷剂实施过冷却。在紧靠过冷器63的制冷剂流下游侧的后方设有计测过冷却后的制冷剂温度的温度传感器Ts。xa0在冷凝器62及过冷器63中穿过有用于将它们冷却的冷却传热管80。冷却水流量通过流量计F2计测,冷却水出口温度通过温度传感器Tcout计测,冷却水入口温度通过温度传感器Tcin计测。冷却水在未图示的冷却塔中被向外部排热后,再次导向冷凝器62及过冷器63。xa0在中间冷却器67中设有用于计测中间压力的压力传感器PM。xa0在蒸发器66中设有用于计测蒸发压力的压力传感器PE。通过在蒸发器66中被吸热而能够得到额定温度(例如7°C)的冷水。在蒸发器中穿过有用于将向外部负载供给的冷水冷却的冷水传热管82。冷水流量通过流量计F1计测,冷水出口温度通过温度传感器Tout计测,冷水入口温度通过温度传感器Tin计测。xa0在冷凝器62的气相部与蒸发器66的气相部之间设有热气体旁路管79。并且设有用于对在热气体旁路管79内流动的制冷剂的流量进行控制的热气体旁路阀78。通过热气体旁路阀78来调整热气体旁路流量,从而能够实现通过IGV76无法充分控制的非常小的区域的容量控制。xa0另外,在图2所示的涡轮制冷机11中,对设置冷凝器62及过冷器63,通过制冷剂与在冷却塔中向外部排热了的冷却水之间进行热交换,将冷却水加温的情况进行了叙述,但是也可以例如图3所示,形成为如下的结构,即,取代冷凝器62及过冷器63而配置空气热交换器90,在空气热交换器90中,在外部气体与制冷剂之间进行热交换。xa0另外,适用于本实施方式的热源机11、12、13并不限定于上述的仅具有制冷功能的涡轮制冷机,例如也可以是仅具有供暖功能、或者具有制xa0冷功能及供暖功能这两方的设备。另外,与制冷剂热交换的介质既可以是水也可以是空气。另外,第一至第三热源机11、12、13既可以以同一种类的制冷机统一,也可以混有多种制冷机。xa0图4是示意性地示出图1所示的热源系统1的与台数控制相关的控制系统的结构的图。如图4所示,分别控制各热源机11、12、13的热源机控制装置74-1、74-2、74-3经由通信介质101与台数控制装置100连接,形成可以进行双向的通信的结构。xa0各热源机控制装置74-1、74-2、74-3具有表示各自的热源机11、12、13的各规定的冷却水入口温度下的效率系数(以下称作“COP”。)与负载率的关系的COP映射图。图5中表示出COP映射图的一例。如图5所示,COP映射图在横轴中表示负载率,在纵轴中表示COP,记载有表示各冷却水入口温度下的COP与负载率的关系的特性(以下称作“COP特性”)。该COP映射图例如可以利用各热源机11、12、13的出厂前的试验得到。需要说明的是,COP映射图的制作可以采用公知的技术。xa0这里,由于COP映射图在制冷运转的情况下和供暖运转的情况下不同,因此对于可以进行制冷供暖运转的热源机而言,要针对制冷运转模式和供暖运转模式的各个模式准备COP映射图。xa0另外,该COP映射图是表示包括各热源机的辅机(例如冷温水泵、冷却水泵、冷却塔等)的特性在内的作为热源机整体的COP特性或者除去辅机的特性以外的热源机单体的COP特性的图。xa0如上所述,向热源机控制装置74-1输入通过设置在热源机11的冷却水配管中的冷却水入口温度传感器计测出的冷却水入口温度。另外,同样,向热源机控制装置74-2及热源机控制装置74-3也从设置在各自的冷却水配管中的冷却水入口温度传感器通知冷却水入口温度。各热源机控制装置74-1、74-2、74-3在与现在的运转模式(制冷运转模式或供暖运转模式)对应的COP映射图中,取得与从冷却水入口温度传感器通知的冷却水入口温度对应的COP特性,求出该特性下的适当运转范围,并将该适当运转范围向台数控制装置100通知。xa0适当运转范围例如是特定出相对于与现在的冷却水入口温度对应的COP特性的峰值显示出规定比例以上(例如80%以上)的COP的负载率xa0的范围,将该负载率范围确定为适当运转范围。xa0需要说明的是,例如在热源系统1的当前的运转模式为供暖运转模式的情况下,在存在不具有供暖运转模式的功能的热源机时,该热源机的热源机控制装置由于本身不具有与当前的运转模式对应的COP映射图,因此将适当运转范围作为0(零)%输出。这样,对于不具有与热源系统1的当前的运转模式对应的功能的热源机而言,输出0%作为此时的适当运转范围。xa0台数控制装置100基于从各热源机控制装置74-1、74-2、74-3通知的适当运转范围及从外部负载通知的要求负载,除了向各热源机控制装置74-1、74-2、74-3指示热源机11、12、13的起动、停止外,例如还进行冷水泵21等辅机的控制。xa0下面,参照图6,对台数控制装置100进行的各种控制内容中的与本发明的热源机11、12、13的台数控制相关的一系列的处理次序进行说明。xa0首先,台数控制装置100当从各热源机控制装置74-1、74-2、74-3取得适当运转范围时(图6的步骤SA1),抽出当前起动的热源机的适当运转范围的最大负载(适当运转范围的最大负载率),并算出它们的合计SUMmax,判定该合计SUMmax是否超过热源系统1的要求负载(图6的步骤SA2)。其结果是,在合计SUMmax为要求负载以下的情况下,为了能够提供现在的要求负载,增加热源机的运转台数(图6的步骤SA3),并进入到步骤SA7。xa0另外,在步骤SA2中,在合计SUMmax超过热源系统1的要求负载的情况下,接续抽出当前起动的热源机的适当运转范围中的最少负载(适当运转范围的最少负载率),并算出它们的合计SUMmin,判定该合计SUMmin是否低于要求负载(图6的步骤SA4)。其结果是,在合计SUMmin为要求负载以上的情况下,在能够提供当前的要求负载的范围内减少运转台数(图6的步骤SA5),并进入到步骤SA7。另外,在上述步骤SA4中,在合计SUMmin低于热源系统1的要求负载的情况下,维持运转台数(图6的步骤SA6),并进入到步骤SA7。需要说明的是,对于步骤SA3及SA5中的台数的变更,例如可以基于预先设定的各热源机的起动或停止的优先顺序进行。xa0在步骤SA7中,对当前起动的热源机以规定的比例分配(例如等分)要求负载,并将与分配给各热源机的负载对应的冷却水流量指令值通知给各热源机控制装置(图6的步骤SA8)。xa0此后,各热源机控制装置74-1、74-2、74-3以规定的时间间隔求出自身的适当运转范围,并将该适当运转范围通知给台数控制装置100,另外,台数控制装置100通过以规定的时间间隔反复执行图6所示的一系列的处理,而能够使各热源机始终在该适当运转范围内运转。xa0如上说明所示,根据本实施方式的热源系统1,由于各热源机控制装置74-1、74-2、74-3具备自身的热源机的COP映射图,根据该COP映射图求出与其各个时期的运转状况对应的适当运转范围,将该适当运转范围通知给台数控制装置100,因此即使台数控制装置100不具有与下属的各热源机相关的COP特性等,也可以随时掌握各热源机的适当运转范围,从而能够对各热源机分配适当运转范围内的负载。xa0这样,在大楼等中的系统导入时、热源机的增设时,能够不需要对于台数控制装置的COP映射图的登记等借助人手的调整。xa0需要说明的是,在本实施方式中,对在各冷却水入口温度下具有COP特性的情况进行了说明,但是也可以取而代之,例如为在各外部气体温度下具有COP特性。另外,例如在图5所示的COP特性下,各冷却水入口温度被离散地设定,因此由于冷却水入口温度不同而会有不存在COP特性的情况。该情况下,可以通过进行插值处理等利用运算求出与当前的冷却水入口温度对应的COP特性,来确定适当运转范围。xa0另外,本实施方式中,各热源机控制装置74-1、74-2、74-3从COP映射图中抽出与其各个时期的冷却水入口温度对应的COP特性,根据该COP特性求出适当运转范围而向台数控制装置100通知,然而也可以取而代之,将COP映射图自身或者与其各个时期的冷却水入口温度对应的COP特性从各热源机控制装置74-1、74-2、74-3向台数控制装置100通知。该情况下,台数控制装置100确定各热源机11、12、13的适当运转范围。xa0另外,各热源机11、12、13也可以具有采用了输出热量的COP映射图,来取代图5所示的COP映射图的负载率,根据该COP映射图确定与xa0输出热量相关的适当运转范围,并将它们向台数控制装置100通知。xa0另外,在本实施方式中,对具备三台热源机的情况进行了说明,但对于热源机的设置台数没有特别限定。xa0〔第二实施方式〕xa0接着,对本发明的第二实施方式的热源系统进行说明。在本实施方式的热源系统中,各热源机控制装置将可运转范围作为信息拥有,将上述COP特性下的适当运转范围且可运转范围的负载率范围(第一负载范围)通知给台数控制装置100,在这一点上与上述第一实施方式不同。xa0以下,对本实施方式的热源系统进行具体说明。xa0在热源机所具备的涡轮压缩机、驱动涡轮压缩机的变频器等中,根据其性能方面、安全方面等来确定运转允许范围。例如,在涡轮压缩机中若产生喘振或堵塞,则会缺乏稳定性,因此以避开这些区域的方式来确定可运转的负载范围。另外,在驱动涡轮压缩机的变频器中,也要从防止过电流等方面来确定可运转的负载范围。这样,根据热源机所具备的各构成的可运转范围自然而然地确定作为热源机整体的可运转的负载范围。xa0本实施方式中,各热源机控制装置具有自身的可运转范围,抽出满足通过与上述第一实施方式相同的方法求出的适当运转范围、和由热源机的功能上的制约决定的可运转范围这两方的负载范围,并将该负载范围向台数控制装置通知。xa0台数控制装置基于从各热源机控制装置通知的负载范围,来执行图6所示的控制流程,由此来实施热源机的台数控制。xa0这样,根据本实施方式的热源系统,由于不仅考虑适当运转范围,而且还考虑由构成热源机的各设备的性能、安全性制约的可运转范围来确定适合于运转的负载范围,并将该负载范围向台数控制装置通知,因此在台数控制装置中能够使各热源机在更适当的负载范围内运转。由此,能够防止各热源机的设备的劣化等,从而能够实现长寿命化。xa0〔第三实施方式〕xa0接着,对本发明的第三实施方式的热源系统进行说明。在上述的第二实施方式中,将满足适当运转范围和可运转范围这两方的负载范围向台数控制装置通知,但在满足上述条件的负载范围非常窄的情况下,热源机的xa0运转不能如意,可能产生即使将全部的热源机起动也无法提供要求负载等这样的不良情况。为防备此种情况,在本实施方式的热源系统中,在满足适当运转范围和可运转范围这两方的负载范围为规定的阈值以下的情况下,将可运转范围向台数控制装置通知。xa0由此,能够避免满足适当运转范围和可运转范围这两方的负载范围窄,无法满足要求负载的情况。xa0另外,本实施方式中,在满足适当运转范围和可运转范围这两方的负载范围比规定的范围窄的情况下,将可运转范围向台数控制装置通知,但例如也可以在满足规定的条件的情况下,将特定的可运转范围向台数控制装置通知。xa0例如,如图8所示,在通过利用空气热交换器90在制冷剂与空气之间进行热交换来进行供暖运转的热源机的情况下,若在外界温度低且湿度高的情况下进行供暖运转,则容易发生结霜,对继续运转造成妨碍。该情况下,通常进行通过将供暖运转暂时地切换为制冷运转来除去霜的除霜运转(去霜运转)。但是,若进行此种除霜运转,则在本来应当进行供暖运转的时候,不得不实施其相反的制冷运转,因此运转效率大幅度降低。xa0因此,为了抑制例如在外部气体温度为规定温度以下且湿度为规定湿度以上的情况下发生除霜t运转,预先以抑制供暖运转的负载率的方式确定可运转范围(第二负载范围),将该可运转范围向台数控制装置100通知。由此,在台数控制装置中,能够在不发生除霜运转的负载范围内对各热源机分配负载,从而能够使各热源机在效率良好的负载范围内运转。xa0另外,例如作为热源机,在适用图7那样在冷凝器104及蒸发器105这两方连接负载,在冷凝器104中生成温水,在蒸发器105中生成冷水那样的热量回收机的情况下,在该热量回收机中,要编入在蒸发器105侧生成的冷水的温度达到目标值的时刻停止压缩机106的运转的控制逻辑。该情况下,在冷凝器104侧也必须生成某种程度的温度的温水时,根据蒸发器105侧的温度判断来停止压缩机106,从而会产生在冷凝器104侧无法使温水升高到目标温度的不良情况。xa0此种情况下,优选避免蒸发器105侧的冷水温度过快地达到目标温度,换言之,优选花费规定的时间慢慢地将冷水温度调整为达到目标温度。xa0因此,例如图7所示,在冷凝器104与蒸发器105这两方存在负载的情况下,预先设定能够抑制蒸发器106侧的负载的上限的可运转范围(第二负载范围),并将该可运转范围向台数控制装置100通知。由此,能够防止在冷凝器侧的温水温度得到满足之前蒸发器105侧的冷水温度满足目标温度的情况。xa0符号说明:xa01xa0热源系统xa011、12、13xa0热源机xa074-1、74-2、74-3xa0热源机控制装置xa060xa0涡轮压缩机xa062xa0冷凝器xa064xa0高压膨胀阀xa065xa0低压膨胀阀xa066xa0蒸发器xa0